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一般鋅合金精密鑄造表面起泡的產生原因

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點擊次數:13879 更新時間:2020年05月28日10:38:48 打印此頁 關閉
缺陷表征:壓鑄件表面有突起小泡、壓鑄出來就發現、拋光或加工后顯露出來、噴油或電鍍后出現。 產生原因:主要是氣孔和收縮機制,氣孔往往是圓形,而收縮多數是不規則形。
  (1)縮孔產生原因:a金屬液凝固過程中,由于體積縮小或最后凝固部位得不到金屬液補縮,而產生縮孔。b厚薄不均的鑄件或鑄件局部過熱,造成某一部位凝固慢,體積收縮時表面形成凹位。由于氣孔和縮孔的存在,使壓鑄件在進行表面處理時,孔洞可能會進入水,當噴漆和電鍍后進行烘烤時,孔洞內氣體受熱膨脹;或孔洞內水會變蒸氣,體積膨脹,因而導致鑄件表面起泡。
  (2)氣孔產生原因:a合金液含氣量過高,凝固時析出。當型腔中的氣體、涂料揮發出的氣體、合金凝固析出的氣體,在模具排氣不良時,最終留在精密鑄造中形成的氣孔。b金屬液在充型、凝固過程中,由于氣體侵入,導致鑄件表面或內部產生孔洞。c涂料揮發出來的氣體侵入。精密鑄件
上一條:鑄鋼件的工藝特點 下一條:簡述消失模鑄造的發展史以及消失模鑄造的發展前景如何?
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